鋁合金門窗型材的生產(chǎn)可分為鑄錠制備、擠壓成型、熱處理和表面處理四個工藝過程。人們生活水平不斷提高，對門窗的外觀顏色種類需求增多，并且隨著日益精進的鋁材加工技術(shù)，一些復(fù)雜的表面處理也得以大力發(fā)展。日常我們所見到的鋁型材表面處理工藝有電泳、陽氧化、氟碳漆噴涂等，這里小編主要對以下五種鋁型材表面處理進行介紹。

電泳

電泳是電泳涂料在陰陽，施加于電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動到陰，并與陰表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。鋁型材電泳是指將擠壓成形的鋁合金放置在電泳槽內(nèi)通直流電后表面形成一層致密的樹脂膜的過程。采用電泳的鋁型材，表面非常亮，有鏡面的效果，還能提高耐腐蝕性。

工藝流程

電解(分解) ? 電泳動(泳動、遷移) ? 電沉積(析出) ? 電滲(脫水)

陽極氧化

陽極氧化鋁型材是指鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。但是陽極氧化鋁表面所形成的氧化膜與一般的氧化膜不同，陽極氧化鋁可以用電解著色加以染色。為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴大應(yīng)用范圍，延長使用壽命，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用廣且成功的。

工藝流程

脫脂 ? 化學(xué)拋光 ? 酸性腐蝕 ? 剝黑膜 ? 陽極氧化 ? 染色前處理 ? 染色 ? 封孔 ? 烘干

陽極氧化與電泳的區(qū)別：陽極氧化是先氧化后著色，電泳是直接上色。

靜電粉末噴涂

用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層，粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的涂層。噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。

工藝流程

表面預(yù)處理 ? 噴涂 ? 烘烤固化

氟碳噴涂

氟碳噴涂是一種靜電噴涂，也是液態(tài)噴涂的方式。使用的氟碳噴涂料是以聚偏二氟乙烯樹脂nCH2CF2 烘烤 (CH2CF2)n(PVDF) 為基料或配金屬鋁粉為色料制成的涂料。有懸掛式和半懸掛式 ，懸掛式即鋁材的前處理和噴涂，固化過程中將鋁材懸掛。質(zhì)量的氟碳涂層具有金屬光澤，顏色鮮明、明顯的立體感。

工藝流程

前處理流程：  鋁材的去油去污 ? 水洗 ? 堿洗(脫脂) ? 水洗 ? 酸洗 ? 水洗 ? 鉻化 ? 水洗 ? 純水洗

噴涂流程：  噴底漆 ? 面漆 ? 罩光漆 ? 烘烤(180-250℃) ? 質(zhì)檢

靜電粉末噴涂和氟碳噴涂區(qū)別：粉末噴涂是用噴粉設(shè)備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層。氟碳噴涂是一種靜電噴涂，也是液態(tài)噴涂的方式，稱為氟碳噴涂，香港稱為鋦油。

轉(zhuǎn)印木紋

木紋轉(zhuǎn)印型材是指在粉末噴涂或電泳涂漆的基礎(chǔ)上，根據(jù)高溫升華熱滲透原理，通過加熱、加壓，將轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜上的木紋圖案，快速轉(zhuǎn)印并滲透到已經(jīng)噴涂或電泳好的型材上。使生產(chǎn)的木紋型材紋理清晰，立體感強，更能體現(xiàn)木紋的自然感覺，是代替?zhèn)鹘y(tǒng)木材的理想節(jié)能環(huán)保材料。

工藝流程

選取基材 ? 包裹木紋印紙 ? 套住膠袋 ? 真空 ? 烘烤 ? 撕下印紙 ? 做表面清潔

成都市新都區(qū)新惠鋁材廠，十多年來，新惠鋁業(yè)建立了從模具設(shè)計與制造、熔鑄、擠壓、氧化著色、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂、隔熱、拋光染色、無縫管材、門窗精加工及交通、航空、軍工用鋁型材深加工等完整的生產(chǎn)體系。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了由建筑型材向工業(yè)型材+軍工型材+航空航天型材+特種鋁合金型材等多領(lǐng)域、綜合型轉(zhuǎn)變與跨越；行銷與運營模式走上了從自主品牌→省內(nèi)品牌→國內(nèi)品牌→國內(nèi)外知名品牌相結(jié)合的新路子。